Приглашаем всех желающих посетить бесплатные пробные занятия по курсам МВА и профессиональной подготовки. Занятия проходят в реальных группах, никаких постановочных занятий. Ознакомиться с расписанием пробных занятий, выбрать заинтересовавшее и зарегистрироваться на него можно здесь
Увеличение эффективности использования центрального склада производственной компании, как конкурентное преимущество
Иванов А.С.
выпускник группы MBA CIO-46
Школы IT-менеджмента
РАНХиГС при Президенте РФ
На современном этапе развития промышленности склад является одновременно и вспомогательным, и центральным элементом производственной цепочки от поставщика материалов, через трансформацию (производство, связанное с созданием добавленной стоимости), к покупателю готовой продукции.Оставаясь подразделением, выполняющим преимущественно сервисные функции в процессах изготовления и продажи готовой продукции, склад непосредственным образом влияет как на качество самой продукции, так и на качество сервиса предоставляемого контрагентам компании. В отношениях с покупателями это отражается в сроках, своевременности и полноте отгрузок, точности отбора, качестве и полноте предоставленных документов, отсутствию дефектов упаковки, свесов и пр. В отношениях с поставщиками склад отвечает за то, как скоро прибывший товар может быть использован другими подразделениями компании для создания ценности, а также за контроль качества товара, его целостности и полноты.
Ключевым вопросом функционирования склада является вопрос эффективности. Выполняет ли склад возложенные на него функции в полном объёме с заданными показателями качества? Какие при этом затраты несёт компания для обеспечения текущего уровня сервиса? По данным исследований общие затраты на логистику компаний, лидирующих на рынке, примерно на 30% ниже, чем у их отстающих конкурентов. При этом они обеспечивают более высокий уровень обслуживания клиентов и являются финансово более успешными.
В данной работе рассмотрено функционирование центрального склада производственной компанииKraftway (полное наименование компании – АО «Крафтвэйкорпорэйшн ПЛС»).Kraftway – одна из крупнейших российских компаний, действующая на рынке информационных технологий с 1993 года и занимающаяся разработкой и производством доверенных платформ с интегрированными средствами защиты информации, созданием на их основе программно-аппаратных комплексов, адаптированных под нужды заказчиков, а также внедрением инфраструктурных решений.Важной частью производственно-логистического комплекса компании является центральный склад, где на площади в 12 000 м2хранится более 5000 артикулов товаров. Склад занимается приёмом материалов от поставщиков, хранением материалов и готовой продукции, отбором материалов для производства, отгрузкой продукции покупателям и кастомизацией товаров под нужды заказчика.
Задача, поставленная руководством компании, изначально состояла в предотвращении проблем с отгрузками заказов особо важным клиентам. Такие заказы являются самыми сложными и комплексными с производственной и логистической точек зрения. График поставок жёстко ограничен условиями контракта, а доставлять товары необходимо в большое число регионов России. При этом производственно-технологические сложности часто приводят к ситуации «отгрузки с колёс» - сразу по окончании производства.
Для определения реальной ситуации со складской логистикой, выявления проблем, причин их возникновения и организации изменений в работе была использована системная технология вмешательства, определяющая три фазы управления изменениями: диагностику, проектирование и внедрение.
Фаза диагностики началась с опроса представителей задействованных подразделений, который выявил ряд дополнительных проблем в работе центрального склада компании:
Для определения причин возникновения проблем проведён комплексный анализ функционирования склада, использованы качественные и количественные виды анализа, дополняющие и уточняющие друг друга.
На основе методологии Йеруна ванн ден Берга «Склад как конкурентное преимущество» произведено тестирование уровня развития рассматриваемого склада.Согласно данной методологии, управление складским комплексом должно развиваться последовательно от результативности к сотрудничеству. По результатам тестирования установлено, что лучше всего развито планирование и управление, хуже – прозрачность бизнес процессов и согласованность действий звеньев цепочки поставок. Произошёл перекос в сторону опережающего развития, п